CDADAje profesionální výrobce a dodavatel jističů v lisovaném provedení. Tato produktová řada představuje jednu z našich hlavních nabídek, opírající se o 40 let zkušeností od našeho založení. Díky komplexní řadě modelů, které splňují četné standardy, mohou zákazníci z celého světa vybírat naše produkty s naprostou důvěrou.
A Lisovaný jistič (MCCB)je kompaktní, uzavřené nízkonapěťové ochranné zařízení určené k ochraně elektrických rozvodů před přetížením, zkratem a zemním spojením. Zapouzdřeno v atermosetové plastové pouzdro, MCCB pracují při jmenovitém napětí až690 V AC (50/60 Hz)s aktuálním hodnocením od10A až 2000A, sloužící jako ochranné zařízení pro průmyslové, komerční a infrastrukturní aplikace.
Definující charakteristika MCCB spočívá v jejichtvarovaná konstrukce pouzdra— vysoce pevný termosetový plastový kryt, který poskytuje izolaci třídy II (dvojitá izolace) mezi živými vnitřními součástmi a vnějším provozním rozhraním. Tato konstrukce zajišťuje bezpečnost obsluhy při zachování kompaktních rozměrů a vysokých vypínacích schopností až100kA při 380/415V.
Na rozdíl odVzduchové jističe (ACB), funkce MCCBpevné, neudržovatelné konstrukce(ve většině případů) s utěsněnými vnitřními mechanismy, které nabízejí nákladově efektivní ochranu pro sekundární distribuční okruhy, kde není vyžadován pravidelný přístup k údržbě.
| Klasifikace | Typ | Aktuální rozsah | Klíčové vlastnosti |
| Technologie Trip Unit | Tepelně-magnetické | 10A – 800A | Bimetalické přetížení + magnetický zkrat, pevné/nastavitelné nastavení, ekonomické |
| Elektronický LSIG | 100A – 2000A | Mikroprocesorové, nastavitelné křivky, schopné komunikace, přesná ochrana | |
| Způsob instalace | Opraveno | 10A – 2000A | Přímé připojení přípojnic, trvalá instalace, nejnižší náklady |
| Plug-in | 100A – 1600A | Těleso namontované na základně, výsuvné pro údržbu, zkrácení prostojů | |
| Vyjímatelné | 250A – 2000A | Výsuvný mechanismus, plná izolační schopnost, bezpečnostní žaluzie | |
| Konfigurace pólu | 2-pólový | 10A – 800A | Jednofázové systémy, DC aplikace |
| 3-pólový | 10A – 2000A | Normaní třífázové průmyslové aplikace | |
| 4-pólový | 16A – 2000A | Třífázový s ochranou neutrálu, nastavitelné nastavení neutrálu (50-100%) | |
| Breaking Kapacita | Normaní (S1) | 16kA – 50kA | Obecná distribuce, sítě s nízkou úrovní poruch |
| Vysoká (H1) | 65kA – 85kA | Průmyslové rozvody, motorová řídicí centra | |
| Ultra-High (H2/H3) | 100 kA – 200 kA | Výroba elektřiny, těžký průmysl, infrastruktura | |
| Kategorie selektivity | Kategorie A | ≤400A | Žádné úmyslné krátkodobé zpoždění, okamžitý výlet |
| Kategorie B | ≥400A | Krátkodobá výdrž (Icw), selektivní koordinace se zpožděním |
Architektura velikosti rámu:
Kompaktní rám: 10A – 160A (Montáž na panel, kompatibilní s DIN lištou)
Střední rám: 160A – 630A (ochrana motoru, rozvodnice)
Velký Rám: 630A – 1600A (Hlavní rozvod, přípojnicové systémy)
Maxi Frame: 1600A – 2000A (infrastruktura, výroba energie)
| Funkce | Mechanismus | Technické parametry |
| Ochrana proti přetížení (L) | Tepelná roztažnost bimetalového pásu | 0,7 – 1,0 × V nastavení, inverzní křivka času, referenční okolní teplota 40°C |
| Okamžitý zkrat (I) | Elektromagnetický solenoidový píst | Pevné: 5-10 × In, Nastavitelné: 2-15 × In, <20 ms provoz |
| Zpoždění při zkratu (S) | Elektronický časovací obvod | 0,1s – 0,5s zpoždění, 2-10 × V nastavení, selektivní koordinace |
| Zemní spojení (G) | Snímání vektorového součtu proudu | 20–100 % In, zpoždění 0,1 s–1,0 s, jádrová rovnováha nebo zbytková metoda |
| Omezení proudu | Vysokorychlostní odpudivý kontaktní systém | <10ms otevírací doba (≤630A), <15ms (≤1600A), snížení propustné energie |
| Uvolnění podpětí | Cívka pro snímání napětí | Vypnutí 35-70%, nastavitelné zpoždění 0,1s-3s |
Moderní verze na bázi mikroprocesoru poskytují:
Skutečné snímání RMS: Přesné měření zkreslených průběhů
Zónové selektivní blokování (ZSI): Koordinace sběrnice a příchozího zařízení
Komunikační protokoly: Modbus, Profibus, Ethernet/IP, integrace BACnet
Monitorování kvality elektrické energie: Napětí, proud, účiník, harmonické, měření energie
Prediktivní údržba: Indikace opotřebení kontaktů, počítadlo operací, sledování teploty
| Průmyslový sektor | Specifická aplikace | Typické specifikace |
| Komerční budovy | Hlavní rozvodnice, rozvaděče, nájemní měření | 125A-800A, tepelně-magnetický, zásuvný, 25-65kA Icu |
| datová centra | Distribuce UPS, ochrana PDU, odbočky přípojnic | 250A-1600A, elektronický LSIG, 100kA+ Icu, s možností komunikace |
| Výrobní závody | Motorová řídicí centra, obráběcí stroje, svářecí technika | 63A-630A, ochranné křivky motoru, proudové omezení, 65kA Icu |
| Ropa a plyn | Vrtné soupravy, rafinérie, pobřežní plošiny | 400A-1600A, tropický (T2), odolný proti korozi, 85kA Icu |
| Obnovitelná energie | Solární slučovací skříně, rozvaděče větrných turbín, akumulátorové úložiště | 250A-1250A, 1000V DC schopný, rozšířený teplotní rozsah (-25°C až +70°C) |
| Infrastruktura | Trakční energie metra, letištní zavazadlové systémy, úprava vody | 800A-2000A, výsuvný, vysoká mechanická odolnost (10 000+ cyklů) |
| Zdravotnictví | Nemocniční hlavní rozvod, lékařské zobrazovací zařízení, nouzové napájení | 400A-1600A, 4-pólový s neutrální ochranou, kompatibilita se dvěma zdroji |
Surovina IQC → Termosetový plastový výlisek → Výroba kontaktního systému → Sestava obloukového skluzu → Integrace mechanismu → Instalace spouštěcí jednotky → Primární sestava → Kalibrace a testování → Finální kontrola kvality → Balení
| Fáze | Podrobnosti o procesu | Body kontroly kvality |
| Termosetový plastový výlisek | BMC (Bulk Molding Compound) vstřikování při 150-180°C, tlak 1500-3000 bar, doba vytvrzení 60-120s | Rozměrová tolerance ±0,1mm, povrchová úprava Ra 1,6, index sledování >600V, hořlavost UL 94 V-0 |
| Výroba kontaktního systému | Postříbřené měděné kontakty (AgNi 90/10 nebo AgCdO), CNC obráběná kontaktní ramena, pájení v dusíkové atmosféře | Tloušťka stříbra 8-12μm (ověřeno XRF), přechodový odpor <100μΩ, tvrdost HV 100-150 |
| Konstrukce obloukového žlabu | Ocelové dělicí desky (feromagnetické), keramické obloukové mřížky, deionizační komory, optimalizovaná geometrie oblouku | Ověření hustoty magnetického toku, dielektrická pevnost 2,5kV, rozměrová konzistence ±0,05mm |
| Montáž operačního mechanismu | Nabíjecí systémy z pružinové oceli, mechanismy rychlého vytvoření / rychlého zlomení, ovládání bez vypnutí, pružiny akumulující energii | Konzistence točivého momentu ±5 %, mechanická výdrž 10 000 cyklů, vypínací síla 5-15N |
| Integrace palubní jednotky | Tepelná bimetalová kalibrace (Inconel/měď), vinutí magnetické cívky, montáž elektronické desky plošných spojů, programování firmwaru | Ověření křivky čas-proud, přesnost proudu ±10%, přesnost času ±20% při 2×In |
| Závěrečné shromáždění | Modulární konstrukce, značení krouticího momentu svorek, těsnění nastavovacích krytů, integrace mechanismu rukojeti | Dielektrická odolnost 3kV/1min, izolační odpor >100MΩ, ověření vyrovnání kontaktů |
| Komponent | Specifikace materiálu | Dodavatelské standardy | Vlastnosti klíče |
| Tvarované pouzdro | BMC (Bulk Molding Compound) DMC-2 nebo SMC polyester vyztužený skelnými vlákny | IEC 60664-1, UL 94 V-0 | Index sledování >600V, tepelná odolnost 180°C, dielektrická pevnost >15kV/mm |
| Hlavní kontakty | Elektrolytická měď (Cu-ETP) C11000 + pokovování stříbrným niklem (AgNi 90/10) | ASTM B152, IEC 60368 | Vodivost ≥100 % IACS, odolnost proti erozi obloukem, oxidační stabilita |
| Kontakty s obloukem | Karbid stříbro-wolfram (AgWC 70/30) nebo měď-wolfram (CuW 80/20) | ASTM B702 | Vysoká odolnost proti erozi oblouku, nízká tendence ke svařování, přechodový odpor <200μΩ |
| Kontaktujte Springs | Berylliová měď (CuBe2 C17200) nebo nerezová ocel 301 | ASTM B196, ASTM A240 | Únavová životnost >20 000 cyklů, stálý kontaktní tlak 8-12N/mm² |
| Obloukové štípací desky | Za studena válcovaná ocel SPCC-SD s keramickým povlakem | JIS G 3141 | Magnetická permeabilita >2000, tepelná odolnost >1000°C, účinnost zhášení oblouku |
| Provozní pružiny | Uhlíková ocel SWOSC-V kalená v oleji nebo nerezová ocel 17-7PH | JIS G 3560 | Pevnost v tahu 1800-2000MPa, odolnost proti relaxaci <5% po 20 letech |
| Bimetalové prvky | Kompozit Inconel/měď (ASTM TM2) nebo pasivovaná ocel/mosaz | ASTM B388 | Míra průhybu 0,15-0,25 mm/°C, stabilita ±3 % po dobu 20 let |
| Elektronické komponenty | Průmyslové desky plošných spojů, senzory s Hallovým efektem, procesory ARM Cortex | IEC 60721-3-3, IEC 61000 | Provozní teplota -25°C až +70°C, EMC odolnost Úroveň 3 |
| Terminály | T2 měď (C11000) s pocínováním nebo niklováním | ASTM B187 | Proudová hustota 1,2-1,5 A/mm², točivý moment 15-50Nm |
| Norma | Rozsah | Platná hodnocení |
| IEC 60947-2 | Nízkonapěťové rozváděče - Vypínače | Globální základ pro návrh, výkon, testování MCCB |
| EN 60947-2 | Evropská harmonizovaná verze | Označení CE, soulad s trhem EU |
| GB/T 14048.2 | Ekvivalent čínské národní normy | Certifikace CCC, čínský trh |
| Kategorie testu | Specifický test | Kritéria přijetí |
| Dielektrický výkon | Odolnost výkonu a frekvence (2kV-3kV/1min) | Bez poruchy, bez přeskoku, svodový proud <2 mA |
| Impulsní výdržné napětí (8kV 1,2/50μs) | Žádný rušivý výboj | |
| Nárůst teploty | Trvalý proud při jmenovitém In | Svorky ≤80K (postříbřené), ≤65K (holá měď), pouzdro ≤40K |
| Zkratové přerušení | Maximální vypínací schopnost (Icu) - 3 operace | Úspěšné přerušení, žádné trvalé poškození, obnovení dielektrika |
| Kapacita přerušení provozu (Ics = 50–100 % Icu) | 3 operace, nepřetržitá provozuschopnost, opotřebení kontaktů <50 % | |
| Krátkodobá odolnost | Icw po dobu 0,5 s nebo 1 s (pouze kategorie B) | Žádná deformace, kontaktní svařování nebo poškození izolace |
| Mechanická odolnost | Operace naprázdno (obvykle 8 000–20 000 cyklů) | <5% posun parametrů, žádná mechanická porucha, konzistence točivého momentu |
| Elektrická odolnost | Operace zatížení při jmenovitém proudu (typicky 1 000-6 000 cyklů) | Opotřebení kontaktů <50 %, vypínací charakteristiky zachovány |
| Ověření výletní jednotky | Uvolnění přetížení při 1,05×In (bez vypnutí), 1,3×In (vypnutí <2h) | Dodržování konvenční doby vypínání |
| Zkratová spoušť při 5×In, 10×In | Okamžitý provoz <0,1s | |
| Omezení proudu | Ověření propustné energie (I²t). | Omezení špičkového proudu, snížení energie vs |
| Materiál | Kontrolní položky | Plán odběru vzorků | Zařízení |
| Plastová směs BMC | Obsah skelných vláken, viskozita, vytvrzovací vlastnosti | Na šarži, ověření pravosti | Reometr, DSC analyzátor |
| Měděné kontakty | Chemická čistota (≥99,9 %), vodivost, tvrdost | AQL 0,65, ISO 2859 | Spektrometr, měřič vodivosti |
| Stříbření | Tloušťka 8-12μm (XRF), přilnavost (test páskou), poréznost | 100% vizuální, 5% kontrola XRF | Rentgenová fluorescence, metalurgický mikroskop |
| Bimetalové proužky | Míra průhybu, stabilita, odpor | Na šarži, testování vzorků | Tepelná trouba, odporový můstek |
| Ocelové komponenty | Tvrdost HRC 38-45, rozměrová tolerance | AQL 1.0 | Tvrdoměr Rockwell, CMM |
| Elektronické součástky | Funkční test, ověření parametrů, pájitelnost | 100% AOI, 5% funkční | LCR metr, osciloskop, rentgenová kontrola |
| Stanice | Řídicí parametry | Frekvence | Metoda |
| Vstřikování | Teplota 150-180°C, tlak 1500-3000 bar, doba vytvrzení | Každý cyklus | SCADA monitoring, SPC grafy |
| Kontaktní montáž | Kontaktní mezera, tlak, vyrovnání, tloušťka stříbra | Každých 100 jednotek | Siloměr, optický komparátor, XRF |
| Sestava obloukového žlabu | Rozteč dělicích desek, integrita magnetického obvodu | Každých 50 jednotek | Go/no-go měřidla, měřič hustoty toku |
| Kalibrace mechanismu | Plnicí síla pružiny, funkce bez vypnutí, přepínací provoz | Každá jednotka | Automatizovaná zkušební stolice, křivky síla-posunutí |
| Testování výletních jednotek | Ověření křivky čas-proud, kompenzace okolí | 100 % | Testovací sada primárního vstřikování (500A-10 000A), záznam dat |
| Testovací položka | Norma | Velikost vzorku |
| Dielektrické výdržné napětí | 2,5kV AC/1min (≤690V jmenovité) | 100 % |
| Izolační odpor | >100MΩ @ 500V DC | 100 % |
| Kontaktní odpor | <100μΩ na pól při jmenovitém In | 100 % |
| Časové charakteristiky | Doba uzavření/vypnutí, mechanická výdrž 5 cyklů | 100 % |
| Ověření vypínací křivky | 1,05×In (bez vypnutí), 1,3×In nebo 2,5×In (vypnutí) | 100 % |
| Vizuální a rozměrová kontrola | Nulové vady na kritických rozměrech (krytí IP, označení) | 100 % |
| Kategorie vybavení | Specifikace stroje | Funkce | Kapacita |
| Termosetové vstřikování | 300tunový vstřikovací lis BMC (Buhler/Engel) | Výroba skříně MCCB, krytu, pouzdra zhášecí komory | 2000 případů/den |
| CNC obráběcí centrum | 5osé vertikální obráběcí centrum (Mazak/DMG Mori) | Přesné kontaktní obrábění, složité geometrie | 8 000 sad kontaktů/měsíc |
| Lisování a tvarování | 100tunový progresivní lis | Tváření měděných přípojnic, výroba kontaktních pružin | 15 000 součástek/den |
| Povrchová úprava | Automatizovaná linka na stříbření | Kontrola tloušťky kontaktního pokovení 8-12μm | 3000 kg/den |
| Shromáždění | Pracovní montážní buňky | Sestavení mechanismu, operace kritické pro konzistenci | 1 000 jednotek/den na řádek |
| Testovací zařízení | Testovací sada primárního vstřikování s kapacitou 10 000 A | Ověření vypnutí vysokým proudem, záznam křivky | 300 jednotek/den |
| Mechanická zkušebna odolnosti (20 000 automatických cyklů) | Testování životnosti, sledování opotřebení | 100 jednotek současně | |
| EMC testovací komora (3m/10m, Teseq/Keysight) | Ověření elektromagnetické kompatibility | 50 jednotek/den |
| Kategorie produktu | Měsíční kapacita | Normaní dodací lhůta | Schopnost urgentní objednávky |
| Kompaktní MCCB (10A-160A) | 50 000 jednotek | 4-5 týdnů | 3 dny (skladové komponenty) |
| Střední MCCB (160A-630A) | 20 000 jednotek | 4-5 týdnů | 5 dní |
| Velký MCCB (630A-1600A) | 8 000 jednotek | 4-5 týdnů | 7 dní |
| Maxi MCCB (1600A-2000A) | 2 000 jednotek | 4-6 týdnů | 10 dní |
| Elektronické vypínací jednotky | 15 000 jednotek | 4-5 týdnů | 3 dny |
| Oddělení | Personál | Odbornost | Odpovědnosti |
| R&D Engineering | 5 inženýrů | Energetické systémy, elektromagnetický design, vestavěný software, materiálová věda | Vývoj nových produktů, přizpůsobení, patentové portfolio (50+ patentů) |
| Procesní inženýrství | 20 inženýrů | Termosetové lisování, přesné obrábění, automatizace, štíhlá výroba | Optimalizace výrobní linky, dokumentace SOP, zlepšení výnosu (>98 %) |
| Testování a ověřování | 15 inženýrů | Vysoce výkonné testování, simulace prostředí, inženýrství spolehlivosti, EMC | Koordinace typového testování, analýza poruch, řízení certifikace (IEC, UL, CCC) |
| Aplikační inženýrství | 12 inženýrů | Ochrana napájecí soustavy, selektivní koordinace, spouštění motoru, uvádění do provozu | Technická podpora zákazníka, návrh schématu, uvedení místa do provozu |
| Zajištění kvality | 25 techniků | ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, statistické řízení procesů (SPC) | Audit dodavatelů, procesní audit, řízení nápravných opatření, metrologická laboratoř |
| Osvědčení | Vydávající orgán | Rozsah | Platnost |
| ISO 9001:2015 | TÜV SÜD / SGS / Bureau Veritas | Systém managementu kvality | Roční dohled |
| IEC 60947-2 Typová zkouška | KEMA/DEKRA, Intertek | Bezpečnost a výkon produktu | Podle produktové řady |
| CCC (Čína) | CQC (Čínské centrum certifikace kvality) | Čínská povinná certifikace | 5letá platnost |
| Označení CE | Notifikovaná osoba Intertek | přístup na trh EU | Závisí na designu |
Naše výrobní zařízení představuje40 let specializaceve výrobě jističů lisovaných skříní, dodávání produktů, které překračují globální standardy prostřednictvím:
Vertikální integrace: Vlastní BMC složení, přesné kontaktní pokovování a výroba elektronických spouště zajišťují úplnou kontrolu kvality a optimalizaci nákladů
Pokročilá technologie lisování: 300tunové termosetové vstřikovací lisy s automatizovanou manipulací s materiálem a monitorováním procesů v reálném čase (integrace SCADA)
Testovací infrastruktura: Investováno více než 3 miliony $ do vysoce výkonných laboratoří schopných ověření zkratu 200 kA a úplné simulace prostředí
Globální certifikační strategie: Shoda s více standardy umožňuje bezproblémový vstup na trh ve více než 100 zemích bez nadbytečného testování
Možnost přizpůsobení: Od specializovaných tropických nátěrů až po proprietární komunikační protokoly a jedinečné montážní konfigurace navrhneme podle vaší specifikace
Pokud jde o technické specifikace, selektivní koordinační studie, ochranné křivky motoru nebo plánování továrního auditu, náš technický tým poskytuje přímé konzultace, aby zajistil, že vaše architektura distribuce energie splňuje požadavky na ochranu i cíle provozní kontinuity.